氦气检漏
氦质谱检漏的检测精度高,可达到1×10-7Pa·m3/s。电池氦检前先将电池里的空气抽掉,然后注入氦气,用氦质谱检漏仪探测有没有氦气漏出,从而判断电池的气密性是否完好。电池氦检一般为两种方式:一种是在电池生产的中间环节,即在电池烘干注液之前进行检漏,电芯在真空箱内充氦气及检测,此法可以检测电池盖板、盖板焊接及电芯壳体等部位的气密性是否达标;0Mpa)放人水中是否有气泡从工件中冒出来,冒泡的位置就是泄露的位置,而根据冒泡的速率,泡的速率,泡的大小,大约可估漏率。另一种是在成品环节检漏,电芯在箱外充氦,电芯注入电解液的同时将氦气充入电芯内部,然后将电池放入真空箱内进行检漏。
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真空箱式氦检漏设备【安装调试】
1、交易完成后,供方负责给需方安装调试。
2、供方将在合同签定后尽快向需方提供设备外形尺寸、设备电功率、供电位置、用水(气)压力、用水(气)量、管径等。设备到货后,供方在7天内尽快安装完成,并由用户进行水、电、气等的配套安装之后,供方再对设备进行调试。
3、保证需方及时方便地使用设备。
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真空箱式氦检漏设备【验收标准】
由于真空箱式氦检漏系统是比较专业的设备,所以需要用户进行验收,以免后期使用过程中产生问题,难以解决。首先是设备在运往用户工厂后根据技术协议逐条验收,之后进行操作、维修等技术培训,验收合格后双方签字生效。04Mpa,抽空过程中系统可通过电气控制部分控制工件内外基本等压,如果压力差超过设定值,则抽速较快的泵自动停止,等压力差达到规定要求时,泵自动运行,直至真空箱和工件内的真空度均达到规定值。然后需方收到设备后应及时对设备进行验收,以免延期因保管出现的产品质量问题。需要注意系统调试需要用测试工件。
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